Зерносушильный комплекс является сложной технологической установкой, и служит для приема загрязненного и влажного зерна, его предварительной очистке, сушке, хранению и загрузке на транспорт.

Зернохранилища

Автоматическая система управления зернохранилищным комплексом обеспечивает полный контроль над процессами транспортировки, хранения и переработки зерна с минимальным вмешательством со стороны оператора.

Система контролирует все этапы технологического процесса:

• Разгрузка автотранспорта
• Замер температуры и влажности
• Сушка зерна
• Зерноочистка
• Транспортировка зерна
• Загрузка силосов (сортировка по типам зерна)
• Вентиляция, поддержание заданной температуры и влажности зерна
• Разгрузка и зачистка силосов

Простота эксплуатации

Сохранность зерна — основная задача системы управления. Поэтому основной упор в разработке алгоритмов был сделан на контроль климатических условий окружающей, а также температуры и влажности зерна внутри силоса. Что позволяет поддерживать заданные параметры хранения зерна в дождливую погоду. Использование промышленных панелей операторов вместо ПК ведёт к снижению требуемого уровня квалификации оператора. Основной режим работы — автоматический и все настройки системы производятся непосредственно производителем перед вводом в эксплуатацию. В системе реализован принцип управления «одной кнопкой», что позволяет увеличить производительность труда, снизить возможность совершения ошибки, и, как следствие, повысить качество работы системы.

Задание маршрутов и сортировка

• Оператору достаточно выбрать начальную и конечную точки движения зерна.
• Система сама выберет доступный маршрут в соответствии с разрешениями и типами зерна (предусмотрена сортировка по типу зерна между силосными бункерами).
• Запустит в правильном порядке все исполнительные механизмы.
• После окончания подачи зерна предусмотрена автоматическая остановка транспортного оборудования с полной зачисткой от остатков.

Расширенная диагностика

Все механизмы оснащены различными датчиками, что позволяет системе точно указать место неисправности, её причину и метод устранения. Предусмотрено ведение журнала всех событий.Система сигнализации и диагностики выполнена только на базе цепей постоянного тока 24В, что обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.Также по желанию заказчика система управления может быть дополнена ситемой удаленной диагностики и диспетчеризации через сеть Internet.