Цепной транспортер для зерна

На заводе РОМАКС можно заказать с доставкой и монтажом под ключ конвейерные системы транспортирования зерновых и прочих видов сыпучих культур, кормов и продуктов переработки. Оборудование можно также применять в химической отрасли и на перерабатывающих комбинатах. Также могут быть использованы для транспортирования гранул и прочих видов сырья.

Производительность
25 — 400 т/ч

В комплектацию конвейерных элементов транспортировки сырья входят датчики для отслеживания скорости и заполнения ленты. Можно заказать конвейер с наклоном до 70 градусов.

Комплектация

1. Секция привода 15. Конечная пластина
2. Защита, выключатель переполнения транспортера 16. Высыпная воронка задвижки (опционально)
3. Высыпная воронка конечной секции 17. Задвижка дополнительной высыпки (опционально)
4. Крепежная консоль мотора 18. Цепь
5. Мотор-редуктор 19. Днище с полимерной пластиной
6. Пластина крышки 20. Зачистная щетка
7-8. Боковые и соединительная пластины 21. Скребок (рис. 1)
9. Соединение 22. Зачистной ковш (рис. 2)
10. Секция удлинения 23. Зачистная пластина (рис. 3)
11. Натяжная 24. Инспекционное окно (опционально)
12. Направляющий профиль 25. Опорный ролик обратной цепи (рис. 4)
13. Натяжной кронштейн 26. Ось обратного ролика
14. Шпилька для натяжения

Разновидность элементов цепи

Секция привода

  • На транспортное оборудование устанавливаются приводные агрегаты производства Bonfiglioli и Nord, обеспечивающие надежную, долговечную работу.
  • В стандартном исполнении узел изготавливается из оцинкованной стали. Есть опыт выполнения агрегатов из нержавеющей стали.
  • Включено: предохранитель переполнения приводной секции, высыпная воронка, подшипниковые узлы SKF и KG.

УДЛИНЕНИЕ СЫРЬЯ

  • Все компоненты оборудования оперативно собираются в единый комплекс при помощи прочных болтовых крепежей.
  • Все гнутые детали произведены из оцинкованной или нержавеющей стали до 3 мм.
  • Для повышения прочности днищ используются листы до 10 мм, что также снижает уровень шума при работе.
  • Для бесшумности работы применяются полимерные ролики, предназначенные для поддержания пустой ленты.

СЕКЦИЯ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ

  • Простая и надежная конструкция.
  • Трущиеся элементы привода закалены, что обеспечивает долговечность
  • Нехитрая система натяжения, состоящая из шпильки.

ЗАДВИЖКА

  • Завод выпускает электроприводные и рунные механизмы.
  • В комплект могут входить патрубки нужной длины для адаптации под конкретные условия эксплуатации.
  • Имеется поддержка для предотвращения провисания ленты в виде ласточкина хвоста.

КОНВЕЙЕР С ЗАСЫПКОЙ СБОКУ

  • Удобная приемная система для сыпучих материалов и кормов.
  • Простая конструкция и оперативная сборка на месте.
  • Антикоррозионное покрытие всех ответственных деталей.
  • В комплекте дополнительно может быть бункер с рассекателем для равномерной загрузки.

Особенности оборудования

Цепные конвейеры с лентой предназначены для перемещения по территории производственного или складского комплекса различных сыпучих материалов, зерновых культур и кормов. В зависимости от типа используемого полотна они бывают горизонтальными и вертикальными. Конвейерные секции являются промежуточными связующими звеньями между узловыми блоками по подготовке сырья.

Конвейер представлен в виде желоба, в котором движется гибкая лента со скребками. Последние захватывают порцию сырья и транспортируют ее до места погрузки или дальнейшей переработки. В движение транспортная система приводится цепным приводом от электрического мотора. .

С целью проведения работ по обслуживанию оборудования транспортер может быть оснащен трапом. Заказчики покупают данное оснащение при расположении конвейера на достаточно большой высоте над промышленной зоной. Захватывают сырье скребки-лопатки, в производстве которых используется полиуретан. Он обеспечивает долговечность и износостойкость. Если предполагается выполнять выгрузку сырья в разнее емкости, то в трубопровод оснащается регулируемыми задвижками.

Преимущества использования оборудования:

  • быстрая транспортировка сырья по территории предприятия;
  • минимальные потери продукта;
  • обеспечение сохранности целостности зерен.

Техническое описание

ТИП A B C D E H h I J K L M Произв. т/ч
К40 350 ∅50 ∅30 230 296 325 310 ∅200 330 250 230 700 25–50
К60 350 ∅50 ∅30 230 296 345 310 ∅200 330 250 230 700 до 60
К100 420 ∅70 ∅50 330 396 418 408 ∅250 330 250 319 1200 80–120
К150 500 ∅75 ∅60 390 470 545 520 ∅300 480 370 420 1200 150–175
К200 520 ∅90 ∅75 430 510 617 590 ∅300 480 300 475 1200 200–250
К300 625 ∅100 ∅75 560 640 665 650 ∅350 560 285 480 1200 300–350